Компьютеризированный комплекс по определению CRI & CSR кокса РСПК-3

Компьютеризированный комплекс РСПК-3 предназначен для определения реакционной способности кускового кокса (>20мм) в потоке двуокиси углерода (СО2) при высоких температурах и его прочности после реакции в соответствии с ДСТУ 4703:2006 «Кокс. Метод визначення індексу реакційної здатності коксу (CRI) і міцності залишку коксу після реакції (CSR)».

Комплекс имитирует действие основных ослабляющих кокс процессов: химической реакции с газообразным СО2 и истирания, которому подвергаются куски кокса при движении в составе шихты доменной печи.

Комплекс обладает следующими достоинствами:

    • конкурентоспособная цена по сравнению с импортными аналогами;
    • полностью соответствует требованиям ДСТУ 4703-2006, ASTM D5341-99, ГОСТ Р 50921-2005;
    • нагрев печи осуществляется спиральными нагревательными элементами из высокотемпературной фехрали, что позволяет значительно продлить срок службы нагревателей по сравнению с карбидокремниевыми нагревателями;
    • теплоизоляция печи – алюмосиликатная изоляция, что позволяет снизить потребляемую мощность печи и увеличить КПД;
    • визуальный контроль расхода газов при помощи ротаметров;
    • высокоточный массовый регулятор расхода углекислоты: ±0,5%;
    • поверхности реторты и термопары, работающие при высокой температуре и контактирующие с СО2, выполнены из высокотемпературного и кислотоустойчивого сплава Inconel 601;
  • встроенный промышленный компьютер с сенсорным экраном, русскоязычное ПО, гибкая система настроек, база данных протоколов испытаний и т.п.

cri

Технические характеристики РСПК-3
Диапазон измеряемых величин, %:
– CRI
– CSR		 10 – 60
10 – 80
Вес анализируемого образца кокса, г 200 ± 2
Диапазон измерения расходов, л/мин: 0 – 15
Точность регулировки подачи СО2, % ±1
Точность измерения расхода N2, % ±10
Максимальная температура печи, ° С 1200
Количество зон нагрева печи 3
Рабочая температура печи в зоне размещения пробы кокса, ° С: 1100±3
Скорость вращения барабана, об/мин: 20±0,1
Чистота реакционных газов, %:
– N2
– СО2		 99,5
99,5
Электропитание 380 В, 50 Гц
Максимальная мощность комплекса, кВт 10
Габаритные размеры, мм:
– печь без реакционного сосуда и термопары
– шкаф управления печи
– шкаф управления барабана
– блок сдвоенных барабанов		 600 х 600 х 910
800 х 320 х 1000
300 х 210 х 400
600 х 850 х 900
Вес, кг:
– печь с реакционным сосудом
– шкаф управления печи
– шкаф управления барабана
– блок сдвоенных барабанов		 130
60
30
100

Комплект поставки:

  • шкаф управления с встроенным ПК;
  • печь муфельная вертикальная;
  • сдвоенный СSR- барабан с блоком управления;
  • реакционный сосуд с тройной термопарой;
  • штатив для охлаждения реакционного сосуда.

Оборудование и реактивы, необходимые для проведения испытаний и не входящие в комплект поставки:

  • сита с квадратными ячейками
    размерами: 9,5; 10,0; 19,0; 22,4 мм;
  • весы электронные ВПВ=3000 г, с точностью до 0,1г;
  • весы электронные ВПВ=100 кг, с точностью до 50г;
  • шкаф сушильный;
  • баллон с азотом (чистотой 99,5 %);
  • баллон с диоксидом углерода (чистотой 99,5%).

Требования к помещению:

  • Площадь помещения должна составлять не менее 10 кв.м.
  • Высота потолков должна составлять не менее 3 м.
  • Помещение должно быть оборудовано датчиком угарного
    газа, кондиционером, системой аварийного
    предупреждения, противопожарными средствами защиты.
  • Покрытие пола – плитка керамическая.